廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠顆粒生產(chǎn)流程
潔普智能環(huán)保提供的通用性廢舊輪胎橡膠顆粒上產(chǎn)線對(duì)回收的廢舊輪胎進(jìn)行清洗和破碎,分離出鋼絲、纖維、膠粒等物料。主要功能是將外徑φ≤1200mm的廢舊輪胎經(jīng)過(guò)清洗后送入抽鋼絲的工段,將輪胎中的鋼絲和塑料分離,輪胎經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎成大顆粒后依次進(jìn)入橡膠粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī),最終得到的膠粒(1-4mm)和鋼絲。(此生產(chǎn)流程為大產(chǎn)量流程,另有其他方案可定制)

具體包括一下流程:
清洗
由于外購(gòu)廢舊輪胎長(zhǎng)時(shí)間與地面接觸,表面附著有大量泥沙,為不影響后續(xù)生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對(duì)輪胎進(jìn)行洗滌。洗滌時(shí)采用高壓噴射方式,洗滌廢水經(jīng)沉淀池沉淀收集后循環(huán)使用,定期撈渣,循環(huán)水定期更換排放,洗滌后的輪胎經(jīng)自然晾干后,備用。
拉絲(胎圈剝離)
拉絲的目的是將胎圈口的完整鋼圈整體抽出。將清洗后的輪胎置于輪胎拉絲機(jī)中,經(jīng)過(guò)機(jī)械力拉拔將圈口鋼絲從廢輪胎中剝離,得到廢鋼圈。
破碎
將剝離圈口后的整體輪胎通過(guò)皮帶輸送進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行第一道破碎得到膠塊,膠塊直徑約5-10cm。該過(guò)程破碎膠塊直徑較大,設(shè)備自帶水噴霧裝置,破碎過(guò)程采用水霧抑塵措施,可抑制粉塵產(chǎn)生。水霧噴灑自動(dòng)控制,不會(huì)形成水流溢出,而附著在膠塊起到一定的抑塵作用。
粗碎、磁選
第一道破碎后的膠塊經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至第二道破碎(粗碎),粗碎破碎機(jī)為全密閉設(shè)備,在粗碎破碎機(jī)中經(jīng)過(guò)齒輪狀機(jī)械刀頭剪切,將膠塊破碎至1~2cm的橡膠顆粒,破碎后的膠粒顆粒經(jīng)磁選,部分鋼絲得到分離,鋼絲經(jīng)過(guò)磁選機(jī)磁選進(jìn)入鋼絲存儲(chǔ)斗。粗碎工序產(chǎn)生粉塵廢氣,主要污染物為顆粒物,磁選過(guò)程產(chǎn)生廢鋼絲。
振動(dòng)篩篩選
經(jīng)粗碎后的膠粒經(jīng)振動(dòng)篩篩選,超過(guò)設(shè)定粒徑的不合格膠粒返回至粗碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。振動(dòng)篩為密閉設(shè)備,振動(dòng)篩振動(dòng)頻率較大,該過(guò)程產(chǎn)生一定量粉塵廢氣,主要污染物為顆粒物。
細(xì)碎、磁選、風(fēng)選(纖維分離)
振動(dòng)篩篩選經(jīng)粗碎后的橡膠顆粒經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)中,細(xì)碎機(jī)為密閉設(shè)備,經(jīng)機(jī)械剪切破碎,得到1-4mm左右的膠粒,該細(xì)碎過(guò)程輪胎中其余鋼絲及纖維得到最終分離,鋼絲經(jīng)過(guò)磁選進(jìn)入鋼絲存儲(chǔ)斗,纖維經(jīng)氣流分選機(jī)風(fēng)送至纖維收集至布袋。細(xì)碎工序產(chǎn)生粉塵廢氣,主要污染物為顆粒物。磁選過(guò)程產(chǎn)生廢鋼絲,氣流風(fēng)選機(jī)分離出廢纖維。