智能化、定制化、系統(tǒng)化、專業(yè)化固廢處置設備
PP來自日用品較多，比如塑料盒、水桶、塑料椅、編織袋、打包帶等等，工藝流程是：
首先把各種料的顏色分開，這樣更方便，價格也可以更高。然后帶水粉碎沖洗，再用甩干機甩干，接著晾曬裝袋，用拌和機拌和并加點顏色和助劑。然后用塑料造粒機進行造粒，造粒溫度不可太高，容易發(fā)脆。最后水冷切粒，標準是3×4mm，否則再好的料出來也不好看。
PET大量應用在食品、飲料和化妝品領域，工藝流程是：
先將各種PET瓶分門別類，撕掉商標。然后帶水粉碎沖洗，除掉污垢。接著把碎片放入蒸汽處理裝置，加入片堿，清除油膩和其它頑固性雜質。再用清水洗凈，甩干、裝袋、烘干。最后噴絲、定型，用熱水蒸汽移伸，再定型，結束。
LDPE一般是指塑料包裝膜，如編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。
整個再生LDPE工藝主要有四道工序：
首先是粉碎，帶水粉碎沖洗效果更好，這樣干凈清潔的膜無須添加新料就可以重新吹膜。
其次是干燥，用甩干機甩干余水，有條件的話可以曬干，既節(jié)約電費，又提高質量。
然后是造粒，由專用擠出機造出的顆粒，基本用于再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑，在40到60目的過濾網中出來的材料可滿足注塑的要求。
最后冷水切粒，一定注意包裝袋區(qū)分標號，一種吹塑用，一種注塑用，不可混淆。
PVC硬料大部分來自建筑材料、塑鋼窗門、電鍍硬板材、下水管、裝飾材料，工藝流程是：
首先把各種顏色分開，這些材料大致上分為白色、灰色、黑色三種。然后送到粉碎機里粉碎，仍然是帶水粉碎，去除臟物，清水清洗后進行曬干，防止二次污染。接著上拌和機進行配料，拌和;如果是白色料再加點著色劑，按需投放助劑。最后用專用PVC擠出機進行刮粒、冷卻裝袋、標號出廠。
ABS塑料大部分來自電器產品、日用品和一些機械上的小部件，比如電腦殼、電視機殼、儀表殼、車面板、裝飾材料。
其工藝流程是：首先要把料分開，尤其是電鍍、噴漆顏色要分開。然后化學處理，退鍍退漆，這個過程必須慎重，避免引起傷害事件。接著清洗、曬干、配色或放輔助材料，目的是提高質量。最后使用專用擠出機造粒，一定要放上過濾網，過濾網按產品要求放就行。
PC大都來自紡織配件、汽車大燈、糖果制作模具、碟片、電訊器材、照相器材等，工藝流程是：
首先對PC進行挑選，有透明不透明的、藍紅綠黑各種顏色的、改性的、鍍膜的統(tǒng)統(tǒng)分開。
然后清洗各色PC，以及碟片燈頭等退鍍工藝，同ABS一樣原理操作。PC有的比較黃，可以生產瓷白;透明的仍然生產透明;其它色可以添加著色劑和材料助劑。最后使用專用擠出機造粒，但PC本身易老化，所以不能多次回料，造粒一定慎重，再切粒包裝就OK了。
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